Šta je planetarni menjač?

Theplanetarni menjačje uobičajeni mehanički prijenosni uređaj koji se koristi za smanjenje brzine rotirajuće ulazne osovine velike brzine i prijenos smanjene snage na izlaznu osovinu. Sastoji se od sunčanog zupčanika, planetarnog zupčanika, nosača planeta, unutrašnjeg prstenastog zupčanika i drugih komponenti, a funkcija usporavanja se postiže interakcijom između njih.

Princip rada planetarnog menjača zasniva se na principu prenosa planetarnog zupčanika. Sastoji se od jednog ili više planetarnih zupčanika, svaki planetarni zupčanik je pričvršćen na nosač planeta, a nosač planeta je fiksiran na prstenasti zupčanik. Unutrašnji prstenasti zupčanik je vanjski zupčanik čiji se zupčanici spajaju sa zupčanicima planetarnih zupčanika kako bi formirali prijenosni odnos. Kada ulazna osovina pokreće sunčevi zupčanik da se okreće, kretanje sunčevog zupčanika će pokretati planetarni zupčanik i nosač planeta da se rotiraju zajedno, uzrokujući da se unutrašnji prstenasti zupčanik pomera jedan u odnosu na drugi, čime se na kraju postiže redukcioni prenos.

Planetarni mjenjači imaju mnoge prednosti. Prije svega, ima kompaktnu strukturu i širok raspon prijenosnih omjera, što mu omogućava postizanje širokog raspona redukcijskih omjera. Drugo, zbog zajedničke uloge planetarnog zupčanika, planetarni mjenjač ima veću nosivost, a prijenos je gladak i pouzdan. Osim toga, planetarni mjenjač ima visoku efikasnost, može efikasno prenositi snagu, ima manje buke i dug radni vijek.

Planetarni menjač ima sledeće radne karakteristike:

1. Materijal visoke čvrstoće: Zupčanik planetarnog mjenjača je izrađen od niskougljičnog legiranog čelika koji je naugljičen i kaljen, tako da površinska tvrdoća zuba doseže HRC54-62. Ima visoku čvrstoću i otpornost na habanje i može izdržati velika opterećenja.

2. Precizna obrada: Proces brušenja zupčanika se koristi kako bi se osigurala tačnost i kvalitet površine zupčanika, čineći spoj između zupčanika stabilnijim i kontakt između njih boljim, čime se smanjuje trenje i habanje tokom procesa prijenosa i poboljšava prijenos efikasnost.

3. Visoka nosivost: U poređenju sa običnim reduktorima površine zubaca, nosivost planetarnog mjenjača je povećana za sedam puta, što znači da može izdržati veći obrtni moment i radno opterećenje i pogodan je za teža radna okruženja.

4. Visoka efikasnost vožnje i dug radni vijek: Efikasnost vožnje planetarnog mjenjača može doseći 98%, što znači da je gubitak energije tokom procesa prijenosa energije vrlo mali, a ulazna snaga se može efikasnije prenijeti na kraj izlaza . Istovremeno, zbog upotrebe materijala visoke čvrstoće i precizne tehnologije obrade, planetarni reduktor ima dug vijek trajanja i može održati stabilne radne performanse tokom dugog vremenskog perioda.

Područja primjene planetarnih reduktora su vrlo široka. U industrijskoj proizvodnji ima široku primenu u različitoj mehaničkoj opremi, kao što su turbine na vetar, transporteri, metalurška oprema, hemijska oprema, itd. U ovim uređajima, planetarni reduktori mogu da obezbede potreban odnos redukcije i izlazni obrtni moment kako bi zadovoljili potrebe prenosa pod različitim uslove rada. Pored toga, planetarni reduktori se takođe široko koriste u automobilima, brodovima, vazduhoplovstvu i drugim poljima, pružajući važnu podršku za prenos snage u ovim oblastima.