Uvođenje DC motora bez četkica u električne alate

Sa poboljšanjem nove baterije i tehnologije elektroničkog upravljanja, troškovi dizajna i proizvodnje jednosmjernog motora bez četkica su uvelike smanjeni, a praktični punjivi alati koji zahtijevaju DC motor bez četkica su popularizirani i primijenjeni više. Široko se koristi u industrijskoj proizvodnji, industriji montaže i održavanja, posebno sa ekonomskim razvojem, potražnja za domaćinstvom je sve veća i veća, a godišnja stopa rasta je znatno veća nego u drugim industrijama.

2, praktičan punjivi električni alat motor tip aplikacije

2.1 Brušeni DC motor

Konvencionalna struktura jednosmjernog motora bez četkica uključuje rotor (osovina, željezno jezgro, namotaj, komutator, ležaj), stator (kućište, magnet, završni poklopac, itd.), sklop karbonske četkice, ruku karbonske četkice i druge dijelove.

Princip rada: Stator brušenog DC motora je ugrađen sa fiksnim glavnim polom (magnetom) i četkom, a rotor sa armaturnim namotom i komutatorom. Električna energija DC napajanja ulazi u namotaj armature kroz ugljičnu četkicu i komutator, stvarajući struju armature. Magnetno polje generirano strujom armature stupa u interakciju s glavnim magnetnim poljem kako bi stvorio elektromagnetski moment, zbog čega se motor rotira i pokreće opterećenje.

Nedostaci: Zbog postojanja karbonske četkice i komutatora, pouzdanost motora četkice je loša, kvar, nestabilnost struje, kratak vijek trajanja i iskra komutatora će proizvesti elektromagnetne smetnje.

2.2 DC motor bez četkica

Konvencionalna struktura jednosmjernog motora bez četkica uključuje rotor motora (osovina, željezno jezgro, magnet, ležaj), stator (kućište, željezno jezgro, namotaj, senzor, završni poklopac, itd.) i komponente kontrolera.

Princip rada: DC motor bez četkica sastoji se od tijela motora i pogona, tipičan je mehatronički proizvod. Princip rada je isti kao i kod motora s četkicom, ali tradicionalni komutator i karbonska četkica zamjenjuju se senzorom položaja i kontrolnom linijom, a smjer struje se pretvara kontrolnom naredbom koja se izdaje senzorskim signalom kako bi se realizirao komutacijski rad, tako da kako bi se osigurao konstantan elektromagnetski moment i upravljanje motorom i natjerao motor da se okreće.

Analiza DC motora bez četkica u električnim alatima

3. Prednosti i nedostaci primjene BLDC motora

3.1 Prednosti BLDC motora:

3.1.1 Jednostavna struktura i pouzdan kvalitet:

Otkažite komutator, karbonsku četku, ruku četkice i druge dijelove, bez zavarivanja komutatora, proces završne obrade.

3.1.2 Dugi vijek trajanja:

Korištenje elektroničkih komponenti za zamjenu tradicionalne strukture komutatora, eliminiranje motora zbog ugljene četke i iskre komutatora komutatora, mehaničkog trošenja i drugih problema uzrokovanih kratkim vijekom trajanja, vijek motora se višestruko povećava.

3.1.3 Tiha i visoka efikasnost:

Bez karbonske četkice i komutatora, izbjegavajte iskru komutatora i mehaničko trenje između karbonske četkice i komutatora, što rezultira bukom, toplinom, gubitkom energije motora, smanjuje učinkovitost motora. Efikasnost DC motora bez četkica od 60~70%, a efikasnost DC motora bez četkica može postići 75~90%

3.1.4 Šire mogućnosti regulacije brzine i kontrole:

Precizne elektronske komponente i senzori mogu precizno kontrolisati izlaznu brzinu, obrtni moment i položaj motora, ostvarujući inteligentnu i multifunkcionalnu.